对于工业防潮箱来说如果出现故障要尽快维修，否则会影响到工厂工作的正常进行，通常情况下不会是柜体故障，因为柜体有严重问题就直接报废了。
控制单元的故障。控制单元一般包括湿度的检测及控制，一些无控制的防潮柜除外。控制单元故障时，会导致除湿不动作。或是湿度检测不正确，而导致湿度控制异常。
控制单元的故障，主要是传感部分的故障及控制动作的部分。判断的话，主要是以辅助湿度检测仪器进行。标准检测仪器对照设备显示，基本可判定是否为传感器故障，而传感器故障的维修方式则为更换传感器，更甚至是控制器。而控制动作部分，则只能是直接更换控制器，维修控制器反而不划算。
对于维修方面，不同的故障方式亦会有不同的维修方法。上面亦有提及，柜体的损坏如不是小部件的损坏，基本是需要报废。而线路部分的故障时，通过检测之后，更换相对线材即可。相对麻烦的就是控制单元以及除湿单元的故障。也是对所存储物件安全最为重要的方面。
CTA1436BD 湿度范围控制（20%-60%RH）
容积：1436L
外形尺寸：W1200xD710XH1910mm
内尺寸：W1198XD682XH1723mm
搁板数量：5
备料刚好的数量
利用最短暴露时间的原则，一些装配制造商已经采用少量发放MSD的方法，准备的数量刚好够八小时装配的。如果任何零件在该限定之前还有，通过充分的干燥储存时间还可以将零件带回干燥条件。这样涉及详细的数量计算包括每个MSD的报废因素。昂贵而易损的IC必须手工地从塑料拖盘中移进移出。另外，盘带必须剪切适当的长度。后者要求较困难的分切操作，以增加送料器所要求的导引带，而且要将所有的元件信息从原来的包装转移到新的拖盘/卷盘。
这种操作将造成高度的机械或ESD损坏的危险性，对品质、合格率和成本产生坏的影响。另外，关键的是监测零件不要超过所规定的八小时，并且在重新发放给生产之前花五倍以上的时间进行干燥。
电子产品制造中防静电措施及静电作业区(点)的一般要求
SMT生产设备必须接地良好，贴装机应采用三相无线制接地法并独立接地。生产场所的地面、工作台面垫、坐椅等均应符合防静电要求。车间内保持恒温、恒湿的环境。应配备防静电料盒、周转箱、PCB架、物流小车、防静电包装带、防静电腕带、防静电烙铁及工具等设施。
(1)根据防静电要求设置防静电区域，并有明显的防静电警示标志。按作业区所使用器件的静电敏感程度分成1、2、3级，根据不同级别制订不同的防护措施。
1级静电敏感程度范围：0-1999V
2级静电敏感程度范围：2000-3999V
3级静电敏感程度范围：4000-15999V
16000V以上是非静电敏感程产品。
(2)静电安全区(点)的室温为23±3℃，相对湿度为45-70％RH。禁止在低于30％的环境内操作SSD(静电敏感元器件)。
(3)定期测量地面、桌面、周转箱等表面电阻值。
(4)静电安全区(点)的工作台上禁止放置非生产物品，如餐具、茶具、提包、毛织物、报纸、橡胶手套等。
(5)工作人员进入防静电区域，需放电。操作人员进行操作时，必须穿工作服和防静电鞋、袜。每次上岗操作前必须作静电防护安全性检查,合格后才能生产。
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