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系统柱塞泵 卧式柱塞泵 洗车柱塞泵 MCY唐

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最后更新: 2018-10-09 10:19
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    结构原理简述
      MCY型轴向柱塞泵,其原理较为简单,泵的传动轴与缸体用花键联接,带动缸体旋转,使均匀分布在缸体上的七个柱塞绕传动轴中心转动。每个柱塞端部有一个滑靴,定心弹簧通过内套钢球、回程盘,将滑靴压在与轴线成一定倾斜角的斜盘上。当缸体旋转时,柱塞同时作往复运动,完成吸油和压油动作。定心弹簧通过外套将缸体压配油盘上,起初始密封作用。滑靴和配油盘均采用了油压静力平衡,不但减少了泵的磨损,而且使泵具有很高压的容积效率和机械效率。

    结构图



    1.25,2.5,5MCY14-1B



    推荐管道尺寸推荐管道尺寸规格进出口油管回油口1.25,2.5MCY14-1B18×1310×85MCY14-1B22×1614×12型号bb0
    (N0)D0D1
    (f9)D2D3b0
    (N0)d
    (h6)d1d2d31.25,2.5MCY14-1B855805294981414M18×1.5M10×1445MCY14-1B9569060971022020M22×1.5M14×1.548型号LII0I1I2I3I4I4I5td0×h01.25,2.5MCY14-1B175252032663797912316M8×14深5MCY14-1B196.53228334739090142.522.5M8×20深10.25.(32).40.63.(80) MCY14-1B(括号内为MGY)



    推荐管道尺寸
    1.MCY-14-1B可采用SCY14-1B的管道尺寸。
    2.CM14-1B可采用CCY14-1B的管道尺寸。



    型号bb0
    (N0)b3D0D1
    (f9)D2D3d
    (h6)d1d2d3h110MCY14-1B14281007512515025M22×1.5M14×1.57125.(32)MCY14-1B172812510015017030M33×2M14×1.58340MCY14-1B1801013510016418232M39×2M18×1.58763.(80)MCY14-1B2001215512019022540M43×2M18×1.5108160MCY14-1B3401690198150240300555064M22×1.5141250.(400)MCY14-1B42018110230180280360605576M22×1.5170型号h3LII0I1I2I3I4I5td0×h010MCY14-1B25340304418610919428M10×25深25.(32)MCY14-1B308524545410413424632.5M10×25深40MCY14-1B311494545410413623635M10×25深63.(80)MCY14-1B385605046212215730042.8M10×25深160MCY14-1B25525106100411018023041159M16×25深250MCY14-1B25622110100511221227249263.9M20×25深400MCY14-1B28632110100511221227750263.9M20×35

    MCY-14-1B属于CY14-1b轴向柱塞泵派生系列


































































    木箱、泡沫或纸箱包装,因本泵属于重物只能发物流(需到物流站自提),其它疑问请联系我们。

    以上价格含17%税,上海苍茂实业为一般纳税人只能开17%增值税专用发票,开票请提供开票资料。

    售后服务承诺
    1.产品提供免费维修一年,免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏(不可抗力原因除外),上海苍茂实业将及时免费更换和修理。
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    3.上海苍茂实业本着以客户利益为第一,想客户所想、急客户所急,尽己所能满足客户的要求,做好售后服务。
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    2.对所有分供方都进行考察、评审,所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查,检验合格后方准入库;
    3.产品制造严格执行“双三检”制度,不合格零件不转序、不装配、不出厂;



    相关信息欢迎咨询...耐H2S腐蚀。容积泵22台,其中油煤浆进料泵6台,要求排出压力15.2~20.6MPa,耐高温250℃含固体颗粒多,颗粒度20%~40%,耐H2S腐蚀。
    3.大型供水设备和南水北调工程
    南水北调东线到山东段新建21个泵站,需泵95台,泵流量25~40m3/s,为举办奥运会,需从黄河向北京供水,Q=23m3/s,H=95m,动力2.5万kW,5台泵。南水北调东线工程,为实现泵高效率,把泵的设计制造分成两个阶段进行,先进行模型泵投标,并且集中指定在一个试验台上进行模型泵试验,然后再进行实型泵的制造投标。
    4.大型船舶
    到2005年船舶产量达到10000t载重量占世界市场的16%,到2015年成为世界第一造船大国。对于汽轮机类的船舶,用泵量相当于小型煤电站,包括主给水泵、循环泵、主冷凝泵、冷却水泵、液压泵、消防泵以及生活用水泵等。对于柴油机类的船舶,用泵情况比汽轮机类船舶的少一些,但要增加燃油泵。随着造船业的发展,预计船用泵应形成系列化产品,在船舶工业中,船用泵是重要的辅机之一。
    “十一?五”期间,泵类新产品的显著特点是向大型化、高技术含量和高的可靠性要求发展。

    剖析中国制造泵业优势的走向
    “中国制造”席卷全球,泵工业也不例外。中国制造的泵具有低成本的竞争力,对西方形成强大挑战,但这种优势能持续多久,能否创新地保持优势,需要我们为之付出努力。与西方泵业相比,中国泵业具有的优势并不多。首先,低成本是中国泵业的竞争优势。中国劳动力的工资水平比西方平均每天少3美元。大多数企业从其他地方的农村招募工人,厂房就是工人的宿舍,以减少成本。企业租赁厂房或建设厂房的费用也比在西方国家建厂低。再有,中国建筑、石油、石化、环保市场高速增长和重大调水工程成为中国泵业发展的重要支柱,可以说,中国持续增长的市场空间是中国泵业保持优势的先决条件。但是,这些优势是企业的外在环境造成的,并不是企业核心竞争力造成的,如果环境改变,中国泵业将很难参与国际竞争。同西方泵业相比,中国泵业的设计能力、技术创新能力尚存在很大差距。目前大多数中国泵企业的设计能力只能满足国内市场。引进的先进技术也很少再做创新。当海外客户参观中国重工业项目的时候,比如造纸、石化等,发现很多项目的泵产品只是在西方的设计原型基础上按公称制和DIN标准做了改变。这样的结果是泵业企业很难把产品出口到西方市场。中国国内一些国有大型企业目前可以为海外泵业企业生产零部件,这些企业拥有先进的CNC加工中心和CNC数控机床,AutoCad、CMM等设备,但是这些设备很少用于国内产品的加工,这也妨碍了中国泵业设计能力的提高。中国有些泵业制造企业拥有现代化的设备,可以实现自动操作,工作环境治理得非常好,令西方的铸造企业都相形见绌。但是大多数企业都设备陈旧、工作环境恶劣。目前,中国泵业企业可以铸造铝、铜、铸钢、铸铁、304和316不锈钢、复合材料的泵产品,但由于铸造工艺手段落后,铸钢、铸铁材料在生产过程中很少被节省下来。设计能力跟不上,加工工艺落后,成为了桎梏中国泵业的枷锁。加之外资企业的本土化,中国泵业今后的发展不容乐观。由于国内大批的轴承、密封件制造企业生产的产品同样具有价格优势,所以,西方的一些泵业公司纷纷到中国建厂。一方面,加强开发中国市场的力度;另一方面,在中国加工零部件到本国装配厂组装,可以节省大量的成本。为了解决目前中国泵业存在的问题,国家也制定了一些政策。正如中通协泵协分会总工王安生在文章中指出的:国家提出了以市场换技术的方针,以“转让技术、联合设计、合作制造”等方式同外方合作,同时确保国内企业有足够的分包比例,促进国内企业掌握完整的研发和制造技术。正因为如此,开发中国市场成功的外资公司大多是与中国国内企业成立合资公司的企业,比如KSB、ITT飞力等。在国家鼓励外资进入中国,同中国合作的同时,我们也盼望中国泵业抓住机遇,努力赶上,不仅能为中国打造碧水蓝天,也能为世界泵业的发展贡献一份力量。
    “十一?五”期间四大行业对泵需求旺盛
    十一?五”期间国内将增加大批的大型成套装置,其中用到的主要泵中有很多国内企业暂不具备设计开发的能力,为了发展自己的制造业,国家提出了以市场换技术的方针,将商务谈判与技术谈判同步进行,以“转让技术、联合设计、合作制造”等方式同外方合作,同时确保国内企业有足够的分包比例,促进国内企业掌握完整的研发和制造技术。“十一?五”期间新建的大型成套装置中,用泵比较多的有如下几个方面:
    1.电力工业
    在“十?五”结转8873kW的基础上,“十一?五”安排开工的大中型项目1.8亿kW。到2010年全国发电装机容量精达到5.8亿kW左右,年均增长6.2%,其中水电1.5亿kW,煤电3.9亿kW,核电1250万kW,气电1789万kW,新能源发电400万kW。煤电用泵主要是开发超临界机组,“十一?五”达到年产15~20套的能力。核电形成自己设计和建设中国品牌核电站的能力,百万千瓦等级压水堆核电设备年制造能力2~3套。发电设备中,泵是重要的辅机之一。
    2.石化工业
    “十一?五”期间,石化工业仍然是我国国民经济的重点发展领域。大型乙烯和化肥成套装置,45万t/a乙烯装置关键设备立足于国内,80~100万t/a乙烯装置国产化率达60%~70%以上。这些装置中难度最大的泵有:Q=225m3/h配套电动机400kW的高速泵和3.7MPa压力的无密封泵。
    “十一?五”期间我国进口原油的数量还要增加,主要靠油轮运输,沿海的油码头要扩建,并要建成5000km长的输油管线,需要大流量高扬程的长输输油泵100台套,其流量Q=1400~4200m3/h,扬程H=155~710m,配套电动机2100~3200kW,泵的效率要求达到85%。
    西气东输工程中,天然气接收站的关键设备之一是深冷泵,温度为-162℃,低压深冷泵通常采用液下结构,高压深冷泵多采用多级离心泵。
    大型煤液化成套装置中需离心泵81台,要求流量Q=341~1278.7m3/h,介质温度194~445℃,耐压20MPa,含固体颗粒多,颗粒度24%~48%,耐H2S腐蚀。容积泵22台,其中油煤浆进料泵6台,要求排出压力15.2~20.6MPa,耐高温250℃含固体颗粒多,颗粒度20%~40%,耐H2S腐蚀。
    3.大型供水设备和南水北调工程
    南水北调东线到山东段新建21个泵站,需泵95台,泵流量25~40m3/s,为举办奥运会,需从黄河向北京供水,Q=23m3/s,H=95m,动力2.5万kW,5台泵。南水北调东线工程"};

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