产品说明： 玻璃钢防腐衬里从基层角度来分，可分为钢基层衬玻璃钢和混凝土衬玻璃钢，这两种玻璃钢对基层的要求、胶结料配方、施工方法、施工间隔、玻璃钢结构、及养护都有所不同。玻璃钢具有优良的物理性能，玻璃钢的比重通常在1.8-2.1之间,是钢材的1/4---1/5，比钢、铸铁、塑料性能优越，玻璃钢的热膨胀系数与钢大体相当，而热传导系数只有钢的O.5％，而且玻璃钢的**大的优点是它耐化学腐蚀性能，使用寿命长。玻璃钢具有特殊的耐化学腐蚀性能，在储存腐蚀性介质时，玻璃钢比其它材料有无法比拟的优越性，可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂。玻璃钢设计灵活，它可以根据不同使用条件，采用不同的防腐施工方案，以适应不同的要求。通过防腐层树脂选取、结构层厚度来调整不同的介质与载荷。混凝土衬里施工方案:设脚手架，铺好踏板并固定。检查内表面：清除内表面的混凝土残渣。内壁处理：用电动工具打磨光洁的内壁去掉凸出物，清扫表面浮土，保证内表面干净。选材：根据用户使用条件或用户的要求选择不同的防腐树脂和纤维进行制作。 作底涂层：在干净的混凝土表面均匀涂刷一层树脂，凝固后施工下一道工序。修补层：对于内表面的凹坑，用树脂腻子填充，防止在作FRP积层时出现空洞气泡。 作防腐蚀层：采用一层无碱短切毡一层玻璃表面毡，要求纤维全部浸透，并将FRP的气泡排出，轧实使表面平整光滑。作面涂层：防腐层固化后，用抛光机打磨去掉毛刺，均匀的涂刷一层面料树脂，树脂中加3%的空气硬化剂。内表层检验：内表层应平整光洁、无杂质、无纤维外露、无目测可见的裂纹及分层。金属表面防腐施工方案:我公司历经十几年玻璃钢防腐经验积累，通过不断的深入研究，开发创新，打破传统的制作工艺,开发新的施工方案，在玻璃钢防腐领域内取得了显著的效果。玻璃钢防腐一般针对现有的储罐、储槽、水泥池、金属内外壳及特殊要求的玻璃钢包覆。我公司采用耐腐蚀高强度树脂及无碱表面毡、无碱、短切毡作为防腐蚀层，以不饱和聚脂树脂和中碱玻璃布作为加强层。组成的基体耐腐蚀性能高，强度好。广泛应用于电力、冶金、石油、化工、印染、制药、造纸、机械、环保、水处理等行业。金属表面的预处理玻璃钢防腐前的处理与准备工作,首先要对防腐的对象进行表面处理，金属表面进行除锈作业除锈有几种方法1、用角磨机磨光片对金属表面进行打磨，将金属表面的锈迹、油脂或其它附着物清除干净，达到金属表面光亮为目的。2、酸性处理对金属表面进行酸洗，以达到除锈效果，特点是除锈速度快，酸洗后要进行除酸处理。3、喷砂除锈通过对金属表面高压气流砂喷射打掉金属表面的锈迹及杂物，在金属表面形成微小的毛面小坑，增大了粘结面积，粘结效果好。**达到设备表面平整、粗糙、干燥、干净即可。涂刷底料、底料过度层防腐材料的选择：可选用环氧树脂涂刷过度，等待环氧固化完全后打底刮腻子后在进行防腐层制作。加强层及外表防腐层的制作：根据使用条件或用户的要求选择不同的防腐树脂和纤维进行制作。防腐层的外表处理：产品制作完毕后，外表要进行打磨处理，达到无毛刺、平整、干净，进行涂刷耐腐蚀面料，达到无裸露纤维完全浸透即可。环氧玻璃钢自流平地面:一、环氧呋喃砂浆地面：环氧呋喃砂浆地面具有附着力强，不剥落、不龟裂。耐油类、耐高温、抗老化、绝缘性能好。坚韧耐磨、抗压力、抗冲击、整体美观、无毒；色泽鲜艳，便于清洗。物理性能：抗压强度70Mpa、抗拉强度6Mpa，膨胀系数5，耐温140℃，耐60%硫酸75%的磷酸，硫酸与苛性钠40％一l0%交替等。施工工艺：然后把呋喃砂浆用刮板摊铺平整振轧后；自然养护24小时再进行罩面，养护期间呋喃砂浆地面不压光，牢固平整，经久耐用。二、1、环氧玻璃钢自流平地面采用环氧树脂、玻璃纤维布、固化剂合成，利用环氧树脂粘接力强的作用，使环氧玻璃钢自流平与地面基础结为一体，其粘接力强，与基础成为一体，不易剥落。2、耐腐蚀性能好，不易老化，不龟裂。3、坚韧而抗冲击。4、平面整体光滑美观，颜色不脱色，便于清洁擦洗。
