件上设计，模板样式多，调整便捷，设计效率高，不易出错，平均设计一套柜体10分钟左右。板件加工时机器自动排孔，自动切割加工，操作工人只需要简单的设备操作，不需要很深入的了解工艺，一套柜体下料平均20分钟完成。模式柜体设计人工完成，固定样式，脑力拆单，计算量大，效率低，一套柜体有时候光拆单就得2个多小时，板件加工时需要专门的大师傅量尺下料，排孔时也是需要懂工艺的师傅才能完成，一套柜体下料至少得1个多小时以上才能完成。信息化比传统转化生产每天能多2倍的产量。
? ? ? ?人工成本对比：信息化生产柜体只需要懂柜体工艺的设计师设计出柜体来，后面的加工普通员工即可完成，不需要专门的家具生产师傅，人工成本很低。传统家具生产需要专门的设计拆单师傅，开料的大师傅，排钻的大师傅，光这些师傅的工资一年也是一笔不少的投入，人工成本信息化生产的两倍以上。
? ? ? ?出错率引起的损失对比：信息化生产柜体设计设计是在软件完成，软件能够以三维立体的形式将柜体样式展示给客户，客户满意再进行生产。而传统生产模式，柜体设计全部靠人工画平面图展现给客户，很多客户看不懂，后下料，出错率取决于工人的细心程度，一般很容易就裁错料和打错孔位操作板材浪费。
? ? ? ?信息化生产模式已经成为了当下主流的定制板式家具生产模式，传统生产模式注定会被市场淘汰。
山东济南是开料机雕刻机设备的发源地，厂家有三四百家之多，设备质量鱼龙混杂，价格高低不一， 有些老板前期了解的少，考察不到位，甚至只图价格便宜！开料机买回去之后加工过程会出现跑板儿的现象，一旦跑板儿，整张板子可能就废了，不仅浪费了板材，还耽误了工期。那么开料机为什么会跑板儿呢，下面我们一起来分析一下：
开料机跑板原因一般有以下几个：
1.台面吸附力不好，一般加工整张板子可能问题不大，但是加工小板时吸附不住
2.家具设计软件的路径设计不合理 ，应该从哪儿开始切割，落刀怎么落，落在那儿都是有讲究的
3.加工完一张板子后，台面清扫不干净也会影响到吸附，下张板子在加工时有可能会出现跑板儿的情况
4.用开料机设备时，台面上要放一张密度板，称作“底板”。设备加工时在底板上留下的刀痕左右深浅不一样就是设备吃底板，底板更换不及时，吸附漏气就会跑板
5.也是重要的一个原因，后期是没有办法调整的，就是在装配的过程中，设备Y轴的导轨齿条与床身的接触面是人工打孔，孔位不在一条直线上，导致Y轴两侧的导轨齿条安装后不在一个水平面上，设备运行速度很快时，就会出现轻微颤动，肉眼肯定看不出来，但是会导致跑板
